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蜗杆空压机的趋势及耗能指标
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   日期:2014-4-30   阅读:708次

  单螺杆空压机(又称为蜗杆空压机)的啮合副是由一个6头螺杆与2个11齿星轮组合而成。蜗杆同时与两个星轮啮合使蜗杆受力均衡,蜗杆受力均衡使蜗杆空压机使的单螺杆空压机不只具备了双螺杆空压机类似的长处,同时还具备了比双螺杆更卓越的长处:深圳空压机

  1、运转安稳、振动小、噪声比双螺杆低10%以上;
  2、蜗杆没有曲折变形,能够在高压下工作。按理说单螺杆空压机应当有比双螺杆空压机更好的发展,更能遭到用户的喜欢;实际上并非如此,单螺杆空压机在工业上存在着难以解决的难题。

  蜗杆空压机的耗能指标

  1、行星齿轮的材料有待进一步改良:行星齿连作为单螺杆空压机的核心部件之一,其重要作用是起密封作用。假如选用钢制的行星齿轮,因为钢材膨胀系数大,膨胀量大,所以必需在行星齿轮与螺杆间留较大的间隙,不但走漏多,效率低,而且容易咬死造成重大故障:假如采取复合材料,尽管能够解决上述问题,但因为目前的复合材料强度低,耐磨性差,在运转过程中的剪切力和机械磨擦的作用下,不只很快就会损坏,造成内部走漏增大,效率下降,而且维修频繁,增大维护人员劳动强度和维修本钱。如何尽快找到一种强度高、膨胀度小且耐磨的材料成为各厂家须要解决的又一大问题。但是,就目前材料科学的停顿来看,短期内难以得到根本色的解决。深圳空压机

  2、螺杆型线有待进一步的优化:因为以上两个问题的存在而且在能够预感的将来也没有很好的解决方法,从而限制了单螺杆空压机的推广。所以科研机构和各大型空压机制作企业在单螺杆型线的研究上的投入不大,也始终没有获得较大的停顿。如何找到最佳的螺杆型线是大范围推广前的又一项重大工作。但因为市场前景较差,各重要厂家的投入也不大,所以短期内也难以有根本色的提高。

  3、运动部件较多:单螺杆空压机有三个旋转轴,而且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大,运动中易变形不均匀,因此互相啮合精度难以保障,所以容积效率较低。在目前市场上销售的单螺杆空压机中行星齿轮均采取非金属材料,耐磨性较差,在高速工作过程中,因为磨损较大,造成内走漏增大,因此工作一段时间后流量有较大衰减,一般经过3000至4000小时的运转后,流量均匀衰减5~10%。所以单螺杆空压机在工业应用中的经济性极差。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保障还会造成整机设备的机械稳固性降低,因此故障率高,维修率高,进一步限制了它的运用范围。深圳空压机

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