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空压机设备故障与排除
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   日期:2014-6-30   阅读:607次

  深圳空压机提醒:正确操作方式与定期维护是最确保空压机安全运转与使用寿命的关键,也是其他机器设备的关键,希望广大用户以最佳的工作态度加以重视,认真做好每项工作。

  1、开机前应查看机器有无漏油景象。

  2、每日开机时应先点动启动按钮1~2次,每次启动时间在5秒内,即在星三角转换前停机,同时视察油位能否下降,确认温度没有快速上升,即可正常开机。

  3、开机后应当注重温度变更,温升不应太快,开机非常种后,机器温度应维持稳固。

  4、正常开机非常钟后,应视察油位能否在二红线之间,最好在上红线,但不能低于下红线。如油位过低,应及时补充加油,加油时先停机5分钟,确认没有压力,方可加油。

  5、开机后视察仪表指示灯能否正常,压力能否正常,能否有异常声响,如有异常声响,应按紧迫停机按钮,停机进行查看。

  6、停机应按停机按钮,卸载延时后停机,切记,正常停机严禁按紧迫停机按钮,否则会造成机器严重损坏。

  7、每日应清洗外表灰尘,记载油位、温度、运行时间、气压变更,以后检修时作参考。

  8、散热器:分为风冷机和水冷机两种机型,气体所产生的热量由润滑油带到散热器进行降温解决。空压机长期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及运用寿命,必需至少每月一次。多尘环境,每月二次清洗散热器及箱体两边通风丝网,以保障散热效果。

  9、空气滤清器:是对工作环境的空气进行过滤的装置,以避免空气中的尘埃进入空压机而影响机器工作性能和运用寿命。空气滤芯要定期清洗,每月一次用高压口吹尘,如发现穿孔或严重堵塞要及时改换。

  10、空压机油过滤器:经冷却降温后的润滑油进入主机之前,再进行一次精致的过滤,将油路系统中的微细尘埃阻隔在喷入主机之前,以防损伤主机。机器在运行中或卸载后,运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮,须改换油滤芯。

  11、油气拆散芯:主机压缩的气体和润滑油混杂,经油气拆散器拆散后,还有细小油微粒再进行精致拆散,以确保供气质量。以5000小时要定期改换,视工作环境与供气质量可延时。

  12、空压机专用油:专用油的牌号与质量对单螺杆空压机的运用性能和寿命至关主要,严重时可对主机及油路系统造成破坏。

  13、电动机:应定期加润滑油,每周期运转2000小时。

  14、皮带:新机运行300小时调整,以后每1500小时查看并调整。

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