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空压机节能改造技巧
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   日期:2015-3-12   阅读:511次

  根据相关深圳空压机厂家检测,在空压机所消耗的电能中,仅有10%被成功转化成压缩空气,而其余的90%转化为热能,所以也就得出了压缩空气要比电费还要贵十倍,然而往往我们都疏忽了这一点。 在大多数的工厂,到处都能听到漏气的声音,然而根本没有人理会,如果我们把走漏问题解决了,就节省了大批的能源,因而,当听到漏气时,要及时采取相应的措施。

  还有一些工厂在用气方法上存在很大的误区,比方在线路板生产厂家,大多数电镀线上都要用振动来增添对小孔的电镀能力,有些厂家偏好采取气振来达到此目标,殊不知,这样做比采取电振的方法要多耗费十倍以上的电力。

  因而,空压机的节能,在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方法。

  对空压机的节能改造方法重要有以下三种

  1、空压机热能回收
  空压机热能回收是一项十分环保的节能方法。
  热能回收装置工作原理
  空压机的高温油经过热替换器把热量传递到冷却水中,冷却水被加热后流到保温贮水桶中,这样就可达到热能回收的目标。

  2、变频调速方法
  采取变频调速方法来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前,空压机的压力达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是通过降低转速来降低空压机时的产气量,保持气网需要的最低压力。这里有两个地方能够节能:
  (1)减少空压机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能耗费。
  (2)电机的运转频率降低至工频以下,使电机轴的输出功率减少。以上两种方法都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源耗费,然而空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去,却在很长的时间内未得到用户的广泛注重,这不能说不是一个极大的遗憾。

  3、集中控制方法
  对多台空压机采取集中控制方法。依据用气状况自动控制空压机的运行台数,改造之前,空压机开启的台数是固定的。
  (1)当用气减少到肯定量时,空压机是通过减少加载时间来减少产气量。
  (2)若用气量进一步减少,性能好的空压机则会自动停机。空压机即使是在卸载状况下也是要耗费电能的。改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无疑就勤俭了用电。

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