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螺杆空气压缩机的优点与缺点分析
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   日期:2017-1-22   阅读:516次

  无油螺杆空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工,使转子线型达到无与伦比的精确度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮,来保证转子的同轴度,使转子配合精确,从而保持长久高效可靠地运行。防气漏密封件是关键的密封环节,它用不锈钢材料制成,而防油漏的不锈钢密封件则采用了经久耐用的迷宫式设计。加大尺寸的抗磨损轴承能轻松承担所有负载,以保证主机正常地运行。

  缺点是,发现低劣的转子涂层运行一段时间后会脱落,转子暴露在空气中,承受空气中杂质和温度变化的影响。最终,导致运行性能的降低,甚至对机器造成损坏。为达到转速最优化及转子寿命最优化,无油螺杆压缩机的另一个优点是主机采用了精密齿轮,而且在驱动齿轮轴的输入端还装有改良的带唇边的不锈钢密封件,以防油渗漏到机组中去。

  双螺杆与单螺杆压缩机的比较

  一、力平衡方面

  单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。

  双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。

  二、制造成本方面

  单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。

  双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。

  三、可靠性方面

  单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换。

  双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,无故障运行时间可达4~8万小时。

  四、效率方面

  在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

  五、噪音和振动方面

  单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。

  六、加工设备方面

  单螺杆压缩机:没有成熟的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。

  双螺杆压缩机:已有成熟的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。

  七、操作和维护方面

  单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常操作和维护基本相同。

  八、适用性方面

  单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等。

  双螺杆压缩机:由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制,双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不能超过4.5MPa。

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